● Систем: јапански ИАСКАВА контролер покрета велике брзине
● Систем преноса: Тајван Иинтаи
● Електричне компоненте: француски СЦХНЕИДЕР
● Пнеуматске компоненте: јапански СМЦ,
● Фотоелектричне компоненте: јапански ОМРОН
● Конвертер: јапански ИАСКАВА
● Серво мотор: јапански ИАСКАВА
● Екран осетљив на додир: јапански ПРО-ФАЦЕ
● Главни мотор: Тајван ФУКУТА
● Лежај: јапански НСК
● Вакум пумпа: Немачка БЕЦКЕР
(1) Аутоматски серво контролисани улагач папира.
(2) Аутоматски систем циркулације, мешања и лепљења лепка за топљење и хладног лепка.
(3) Топлотопива папирна трака је аутоматско преношење, сечење и лепљење углова картонске кутије у једном процесу.
(4) Вакумски усисни вентилатор испод транспортне траке може спречити да лепљени папир одступи.
(5) Унутрашња кутија од лепљеног папира и картона користи Иамаха робот и систем позиционирања камере за правилно уочавање. Грешка уочавања је ±0. 1мм.
(6) Хваталица кутије може аутоматски прикупити и испоручити кутију у омотач.
(7) Омотач може непрекидно да испоручује кутије, умотава, савија уши и папирне стране и формира кутију у једном процесу.
(8) Цела машина користи контролер покрета велике брзине, Иамаха робот и систем за позиционирање камере и ХМИ екран осетљив на додир да аутоматски формира кутије у једном процесу.
(9) Може аутоматски да дијагностикује проблеме и алармира у складу са тим.
РБ185А Аутоматски произвођач крутих кутија | |||
1 | Величина папира (А×Б) | Амин | 120мм |
Амак | 610мм | ||
Бмин | 250мм | ||
Бмак | 850мм | ||
2 | Дебљина папира | 100-200г/м2 | |
3 | Дебљина картона (Т) | 0.8~3мм | |
4 | Величина готовог производа (кутије).(Ш×Д×В) | Вмин | 50мм |
Вмак | 400мм | ||
Лмин | 100мм | ||
Лмак | 600мм | ||
Хмин | 12мм | ||
Хмак | 185мм | ||
5 | Величина пресавијеног папира (Р) | Рмин | 10мм |
Рмак | 100мм | ||
6 | Прецизност | ±0.10мм | |
7 | Брзина производње | ≤30 листова/мин | |
8 | Снага мотора | 17.29кв/380в 3пхасе | |
9 | Снага грејача | 6кв | |
10 | Довод ваздуха | 50Л/мин 0.6Мпа | |
11 | Тежина машине | 6800кг | |
12 | Димензија машине | Д7000×Ш4100×В3600мм |
Аутоматски произвођач крутих кутија се састоји од Глуер (јединица за увлачење и лепљење папира), Формер (јединица за лепљење са четири угла), Спотер (јединица за позиционирање) и Враппер (јединица за умотавање кутија), који се контролишу преко ПЛЦ-а у начин повезивања.
(1)Лепак (јединица за увлачење и лепљење папира)
● Нови дизајнирани серво контролисани улагач папира усваја тип пре-гурања након усисавања за транспорт папира који ефикасно избегава да два комада папира уђу у машину.
● Систем концентрованог уља у потпуности обезбеђује подмазивање сваког дела и стабилан рад.
● Резервоар за лепак је константне температуре, аутоматски се меша, филтрира и лепи у циркулацији. Има брзе вентиле који могу помоћи кориснику да брзо очисти ваљке за лепљење за 3-5 минута.
● Пнеуматска пумпа са мембраном може да се користи и за бели лепак и лепак за топљење.
● Опциони уређај: мерач вискозитета лепка, благовремено контролише вискозитет лепка.
● Хромирани ваљци за лепљење су применљиви на различите лепкове, који се одликују издржљивошћу.
● Бакарни стругач линија додирује ваљак лепка, издржљив.
● Ручни точак за микро подешавање ефикасно контролише дебљину лепка.
(2)Бивши (четвороугаона јединица за лепљење)
●Картонски брзи слагач и мењач, (макс. висина 1000 мм.) Аутоматско пуњење картона без заустављања
●Топлотопива папирна трака се аутоматски преноси, сече и лепи у четири угла.
●Аутоматски аларм за топиву папирну траку која је истекла
●Ауто транспортна трака је повезана са Формером и Спотером.
●Картонски улагач може аутоматски пратити рад према машинама у режиму повезивања.
(3) Спотер (јединица за позиционирање)
●Црно-бели појас са вакуумским усисним вентилатором држи лепљени папир без одступања
●Картонске кутије се континуирано транспортују до станице за позиционирање.
●ИАМАХА 500 Механичка рука (робот) са системом позиционирања 3 ХД камере, прецизност +/-0,1 мм.
●Две камере на врху појаса за хватање положаја папира, једна камера на дну појаса за хватање положаја картонске кутије.
●Контролна табла са свим иконама је лака за разумевање и руковање.
●Уређај за претходно пресовање кутије, чврсто причврстите папир и кутију и уклоните мехур
(4) Омотач (јединица за умотавање)
● Уређај за хватање може подићи кутију за ваздушни цилиндар чиме се ефикасно избегавају огреботине на папиру.
● Усвојите ИАСКАВА серво систем и пнеуматску контролну структуру за омотавање кутије, брзо дигитално подешавање величина.
● Усвојите ваздушне цилиндре за преклопне папирне уши, што може да заврши различите захтеве кутије.
● Може да заврши кутију процеса једноструког и вишеструког преклапања. (Максимално 4 пута)
● Дизајн без средњег калупа, ефикасно избегава проблеме са чишћењем калупа, што је учинило преклапање дубље (макс. 100 мм)
● Сигурносни поклопац лепог изгледа.
● Независни радни интерфејс за јединицу за омотавање чини подешавање много лакшим.
● Транспортна трака аутоматски прикупља кутије и помера их из омотача.
1. Захтеви за тло
Машину треба поставити на равну и чврсту подлогу која може да обезбеди довољан капацитет оптерећења (око 500 кг/м2). Око машине треба имати довољно простора за рад и одржавање.
2.Сизе
-3 радника: 1 главни оператер, 1(0) утоварује материјал, 1 сакупља кутију
Напомена: Машина има два правца. Купци су могли да изаберу правац и инсталирају машину на најбољем месту. Овде са два изгледа за вашу референцу.
А.
B
3. Амбијентални услови
● Температура: температура околине треба да се одржава око 18-24°Ц (клима уређај треба да буде опремљен лети.)
● Влажност: Влажност треба контролисати око 50%-60%.
● Осветљење: изнад 300ЛУКС које може осигурати да фотоелектричне компоненте могу да раде редовно.
● Да буде даље од нафтног гаса, хемикалија, киселих, алкалних, експлозивних и запаљивих материја.
● Да машина не вибрира и подрхтава и да буде поред електричног апарата са високофреквентним електромагнетним пољем.
● Да не буде директно изложен сунцу.
● Да га вентилатор не дува директно.
4. Захтеви за материјале
● Папир и картон треба да буду равни све време. Влажност картона треба одржавати око 9%-13%
● Ламинирани папир треба да буде двострано обрађен електростатички.
5. Боја лепљеног папира је слична или иста као на покретној траци (црна), а другу боју лепљене траке треба залепити на покретну траку.
6. Напајање: 380В/50Хз 3фазно (понекад може бити 220В/50Хз、415В/Хз према стварним условима у различитим земљама).
7. Довод ваздуха: 6 атмосфера (атмосферски притисак), 50Л/мин. Лош квалитет ваздуха ће углавном довести до проблема за машине. То ће озбиљно смањити поузданост и животни век пнеуматског система, што ће резултирати већим губицима или оштећењима која могу ужасно премашити трошкове и одржавање таквог система. Због тога мора бити технички опремљен квалитетним системом за довод ваздуха и њиховим елементима. Следеће су методе пречишћавања ваздуха само за референцу:
1 | Ваздушни компресор | ||
3 | Резервоар за ваздух | 4 | Главни филтер цевовода |
5 | Сушач у стилу расхладне течности | 6 | Сепаратор уљне магле |
● Ваздушни компресор је нестандардна компонента за ову машину. Ова машина није опремљена ваздушним компресором. Купци га купују самостално.
● Функција резервоара за ваздух:
а. За делимично хлађење ваздуха са вишом температуром која излази из ваздушног компресора кроз резервоар за ваздух.
б. За стабилизацију притиска који елементи актуатора позади користе за пнеуматске елементе.
● Главни филтер цевовода је да уклони мрље од уља, воду и прашину итд. у компримованом ваздуху како би побољшао радну ефикасност сушаре у следећем процесу и продужио живот прецизног филтера и сушара у задњем делу. .
● Сушач типа расхладне течности је да филтрира и одваја воду или влагу у компримованом ваздуху који се обрађује у хладњаку, сепаратору уља и воде, резервоару за ваздух и филтеру главне цеви након што је компримовани ваздух уклоњен.
● Одвајач уљне магле служи за филтрирање и одвајање воде или влаге у компримованом ваздуху који се обрађује у сушари.
8. Особе: ради безбедности руковаоца и машине, и потпуног искоришћавања перформанси машине и смањења сметњи и продужења њеног века, треба да буду 2-3 особе, вешти техничари способни за руковање и одржавање машина. додељен за управљање машином.
9. Помоћни материјали
● Спецификација лепка за топло топљење: Тачка топљења: 150-180°Ц
Ширина | 22мм |
Спољашњи пречник | 215мм |
Дужина | Око 250м |
Пречник језгра | 40мм |
Дебљина | 81г |
Боја | Бела, жута, провидна (пластика) |
Паковање | 20 ролни по картону |
Слика |
● Лепак: животињски лепак (желе гел, Схили гел), спецификација: брза брзина брзо сушење
ИЗГЛЕД | Желе блокови у провидној светло јантарној или светло жутој боји |
ВИСКОЗИТЕТ | 1400±100ЦПС@60℃ пре разблаживања (засновано на БРООКФИЕЛД МОДЕЛ РВФ) |
ТЕМПЕРАТУРА | 60℃ - 65℃ |
СПЕЕД | 20-30 комада у минути |
ДИЛУТИОН | Разблаживање водом до 5% - 10% тежине лепка |
СОЛИД ЦОНТЕНТ | 60,0±1,0% |
СЛИКА |
● Модел може бити дрвени, пластични, алуминијумски (према производном капацитету).
Дрвена Мала количина Ниска цена. | |
Пластика Количина≥ 50.000,00 Дурабле. | |
Алуминијум Количина≥100.000,00 Издржљива и висока прецизност. |
Углавном се користи за сечење материјала као што су лесонит, индустријски картон, сиви картон итд.
Неопходан је за књиге са тврдим повезом, кутије итд.
1. Храњење картона велике величине ручно и картона мале величине аутоматски. Серво контролише и подешава се преко екрана осетљивог на додир.
2. Пнеуматски цилиндри контролишу притисак, лако подешавање дебљине картона.
3. Сигурносни поклопац је дизајниран у складу са европским ЦЕ стандардом.
4. Усвојите концентрисани систем подмазивања, једноставан за одржавање.
5. Главна конструкција је направљена од ливеног гвожђа, стабилна без савијања.
6. Дробилица сече отпад на мале комаде и испушта их покретном траком.
7. Завршена производња: са транспортном траком од 2 метра за сакупљање.
Ток производње:
Главни технички параметар:
Модел | ФД-КЛ1300А |
Ширина картона | Ш≤1300мм, Л≤1300мм Ш1=100-800мм, Ш2≥55мм |
Дебљина картона | 1-3мм |
Брзина производње | ≤60м/мин |
Прецизност | +-0.1мм |
Снага мотора | 4кв/380в 3пхасе |
Довод ваздуха | 0.1Л/мин 0.6Мпа |
Тежина машине | 1300кг |
Димензија машине | Д3260×Ш1815×В1225 мм |
Напомена: Не нудимо ваздушни компресор.
Ауто феедер
Усвојен је доњи вучен хранилац који храни материјал без заустављања. Доступан је за аутоматско храњење мале величине плоче.
Сервои Балл Сцрев
Додаци се контролишу кугличним завртњем, покретаним серво мотором који ефикасно побољшава прецизност и олакшава подешавање.
8 сетоваоф ХигхКвалитетни ножеви
Усвојите округле ножеве од легуре који смањују абразију и побољшавају ефикасност резања. Дурабле.
Аутоматско подешавање удаљености ножа
Удаљеност линија сечења се може подесити помоћу екрана осетљивог на додир. У складу са поставком, водич ће се аутоматски померити на позицију. Није потребно мерење.
ЦЕ стандардни сигурносни поклопац
Сигурносни поклопац је дизајниран у складу са ЦЕ стандардом који ефикасно спречава квар и обезбеђује личну безбедност.
Дробилица отпада
Отпад ће се аутоматски дробити и сакупљати приликом сечења великог листа картона.
Пнеуматски уређај за контролу притиска
Усвојите ваздушне цилиндре за контролу притиска који смањују оперативне захтеве радника.
Екран осетљив на додир
Пријатељски ХМИ помаже да се прилагођавање лако и брзо. Са аутоматским бројачем, подешавањем аларма и удаљености ножа, прекидачем језика.