ВСФМ1300Ц Аутоматска машина за премазивање папира ПЕ екструзијом

1. Одмотајте део (са ПЛЦ-ом, серво одмотавање)

1.1 Одмотајте оквир

Структура: Хидраулични оквир за одмотавање без осовине

Сплицер серије БА чини саставни део линије за ламинацију и поставља се преко постоља за ролне испод конструкције моста.Омогућава континуитет кретања постојеће ролне папира до следеће ролне без заустављања производње.

Унутар бочних оквира за спајање налазе се 2 покретне главе за спајање и покретна централна потпорна секција.Изнад ње су 2 ролне за причвршћивање.

Ролни ролна, реверзна ролна и систем двоструких плесача чине део за накупљање папира који може да акумулира папир до 4 пута дужи од уређаја за спајање.

Машином се управља преко управљачке плоче на машини

Брзина повезивања папира Мак.300м/мин

а) када је чврстоћа папира изнад 0,45 кг/мм, мак.300м/мин；

б) када је чврстоћа папира изнад 0,4 кг/мм, мак.250м/мин；；

ц) када је чврстоћа папира изнад 0,35 кг/мм, мак.150м/мин；；；

Ширина папира

Макс.1200мм

Мин.500мм

Брзина ЦЕ-300

Макс.300м/мин

Пнеуматски подаци

Подешени притисак 6,5 бара

Мин.притисак 6 бара

Модел ЦЕ-300

Снага 3.2кВА, 380ВАЦ/50Хз/20А

Контролни напон 12ВДЦ/24ВДЦ

1.1.1 Независно хидраулично вратило вретена стезаљке крака тип двоструког одмотавања радне станице, без ваздушне осовине, хидрауличног оптерећења, уштедите трошкове утовара механичке структуре.Аутоматско мењање рола АБ осовине, мање отпада материјала.

1.1.2 Макс.пречник одмотавања: ￠1600мм

1.1.3 Опсег подешавања аутоматског затезања: 3—70 кг пуна маргина

1.1.4 Прецизност затезања: ± 0,2 кг

1.1.5 папирна језгра: 3” 6”

1.1.6 Систем контроле напетости: тип осовине детектора напетости помоћу прецизног потенциометра за детекцију напетости, централизована контрола програмабилног ПЛЦ-а

1.1.7 Систем управљања погоном: кочење ПИХ цилиндра, брза повратна информација ротационог енкодера, контрола затворене петље вентила за регулацију притиска, централизована контрола ПЛЦ-а програмабилног контролера

1.1.8 Подешавање напетости: Прецизним подешавањем вентила за регулацију притиска

1.2 Тип складиштења уређаја за аутоматско брање, сечење

1.2.1 Складиштење које покреће пнеуматски мотор, обезбедите стабилну напетост приликом брања папира.

1.2.2 одвојена резна структура

1.2.3 ПЛЦ аутоматски израчунава нову брзину ротације вратила и одржава брзину са брзином главне линије

1.2.4 Пријемни материјал притисни ваљак, резач сломљен материјал. Промена контроле напетости, ресетовање све може да се заврши аутоматски

1.2.5 Промена ваљака пре аларма,: радни пречник када достигне 150 мм., машина ће алармирати

1.3 Контрола исправљања: контролни систем за исправљање фотоелектричног путтера (бст структура)

2. Цорона (Иилиан прилагођено)

Снага третмана корона: 20 кв

3. Хидраулична јединица за ламинирање:

3.1 Три ваљка за ламинирање сложене структуре, ваљак за позадину, може учинити чврстоћу сложеног ваљка равномерном, чврстом једином.

3.2 Скидање ваљка од силиконске гуме: сложени производ се лако одваја од расхладног ваљка, хидраулика може чврсто притиснути.

3.3 Закривљена структура за изравнавање филма у ролни: може учинити филм брзим постављањем

3.4 Ваљак за подешавање смеше за храну може да превазиђе неуједначену дебљину материјала филма и тако даље

3.5 Дуваљка високог притиска брзо усисава ивицу отпада.

3.6 Сложени ваљак за сечење излаза

3.7 Сложени ваљак се покреће зависно од мотора

3.8 Мотор на композитни ваљак контролише Јапански фреквентни регулатор

Спецификација:

（1） сложени ваљак:￠ 800 × 1300 мм 1 ком

（2）гумени ваљак:￠ 260 × 1300мм 1ком

（3）притиснути ваљак:￠ 300 × 1300 мм 1 ком

（4) цилиндар за мешање уља: ￠63 × 150 2 ком

(5) ваљак за скидање: ￠130 × 1300 1 ком

（6）11КВ мотор (ШАНГАЈ) 1ком

（7）11КВ Претварач фреквенције (ЈАПАН ИАСКАВА)

（8）ротирајте конектор: (2,5"2 1,25"4)

4. Екструдер (аутоматско подешавање висине)

4.1 Пречник вијка: ￠ 110, максимални екструдер око: 250 кг/х (јапанска технологија)

4.2 Т-дие (Таиван ГМА)

4.2.1 Ширина калупа: 1400 мм

4.2.2 Ефективна ширина калупа: 500-1200 мм

4.2.3 Размак за усне калупа: 0,8 мм, дебљина премаза: 0,008—0,05 мм

4.2.4 Грешка дебљине премаза: ≤±5%

4.2.5 Електрична грејна цев унутар грејања, високо ефикасно грејање, брзо се повећава температура

4.2.6 Потпуно затворен пролаз, подешавање ширине пуњења

4.3 Брза промена мрежних уређаја

4.4 Ходање напред и назад, може аутоматски подићи колица, опсег подизања: 0-100 мм

4.5 Контрола температуре у областима калупа 7.Вијчана цев 8 секција за контролу температуре.конектор 2 област контроле температуре усваја инфрацрвене грејне јединице.

4.6 Редуктор велике снаге, ТВРДИ ЗУБ (Гуо таи гуо мао)

4.7 Дигитални регулатор температуре аутоматска контрола температуре

Главни делови:

(1) 45кв АЦ мотор (СХАНГХАИ)

(2) 45КВ фреквентни претварач (ЈАПАН ИАСКАВА)

(3) Дигитални регулатор температуре 18 ком

(4) 1.5КВ ходајући мотор

5.Пнеуматски уређај за обрезивање округлих ножева

5.1 Трапезни завртањ уређај за попречно подешавање, промените ширину сечења папира

5.2 Пнеуматски резач притиска

5.3 5.5кв ивица високог притиска апсорбује

6. Јединица за премотавање: 3Д конструкција за тешке услове рада

6.1 Оквир за премотавање:

6.1.1 Машина за премотавање електричних дуплих станица типа трења, брзо аутоматско сечење и брање готовог материјала, аутоматско истовар.

6.1.2 Макс.Пречник премотавања: ￠ 1600 мм

6.1.3 Брзина превртања: 1 р/мин

6.1.4 напетост: 3-70 кг

6.1.5 Прецизност затезања: ± 0,2 кг

6.1.6 папирна језгра: 3″ 6″

6.1.7 Систем контроле напетости: Јастук цилиндра плута структуру типа плутајућег ваљка, напетост се детектује помоћу прецизног потенциометра, а програмабилни контролер ПЛЦ централно контролише напетост.(Јапан СМЦ цилиндар ниског трења) 1 сет

6.1.8 Систем управљања погоном: 11КВ моторни погон, повратна информација о брзини ротационог енкодера, Сенлан АЦ инвертер двострука контрола затворене петље, програмабилни контролер ПЛЦ централизована контрола.1 комплет

6.1.9 Подешавање константне напетости: подешавање прецизног регулатора притиска (Јапан СМЦ)

6.1.10 Подешавање затезања конуса: произвољно подешено екраном рачунара, ПЛЦ контрола, конверзија односом електричне/ваздух (Јапан СМЦ)

6.2 Уређај за аутоматско увлачење и сечење

6.2.1 Потпорне ваљке за спајање контролише ПЛЦ да покреће мотор да држи материјал даље од ваљка за трљање

6.2.2 Хидраулични независни механизам резача

6.2.3 ПЛЦ аутоматски прорачун процеса брања, замена запремине се завршава кључем

6.2.4 Функција потпорног ваљка, материјала за сечење, ресетовања итд. Аутоматски завршено

6.2.5 Спецификације

(1) Фрикциони ваљак: ¢700к1300мм 1 бар

(2) Мотор за намотавање: 11КВ (Шангај Личао) 1 сет

(3) Мењач који се котрља надоле: редуктор са завојним зупчаницима са каљеном површином (Тајланд Мау)

(4) Инвертер: 11КВ (Јапан Иаскава) 1 сет

(5) Потпорни ваљак мењача: 1 сет силе

(6) Редуктор брзине: тврди зуб 1 сет силе

(7) Редуктор брзине ходања: 1 сет силе

(8) Хидраулична станица за пражњење

7.Аутоматски извлакач ваздушне осовине

8.Дриве Сецтион

8.1 Главни мотор, преносни каиш усваја синхрони ремен

8.2 Мотор за спајање, премотавање и одмотавање: Погонски ремен има лучни зупчаник, ланац и синхрони каиш

8.3 Мењач главног погона: Заптивни зупчаник уроњен у уље, Линијски спирални зупчаник структура преноса

9.Цонтрол Унит

Самостални електро ормар, централизовано управљање, композитна локација са централизованим управљањем ормана.Систем аутоматизације машина који користи сет ПЛЦ (холлсис) уређаја са високом способношћу обраде и сигнала дијалога човек-машина користећи мрежну комуникацију између интерфејса.ПЛЦ, јединица за екструзију, интерфејс човек-машина за дијалог између погонског система и чине интегрисани аутоматски контролни систем.За било које параметре се могу подесити, са аутоматским прорачуном, меморијом, детекцијом, алармом итд. Може се подесити напетост уређаја за визуелни приказ, брзина, дебљина премаза, брзина и различита радна стања.

10. други

11.1 Водећи ваљак: тврда анодизација водеће роле од алуминијумске легуре, процес кретања

11.2 Нисконапонски апарати за Франце Сцхнеидер, омрон Јапан, итд.

11.бренд делова

11.1 ПЛЦ (Беијинг Холлисис)

11.2 Екран осетљив на додир (ТАЈВАН)

11.3 фреквентни претварач: Јапан Иаскава

11.4 Главни мотор: ШАНГАЈ

11.5 цилиндар ниског трења (Јапан СМЦ)

11.6 АЦ КОНТАКТОР (Сцхнеидер)

Дугме 11.7 (Сцхнеидер)

11. Статички миксер (Тајван)

11.9 вентил за регулацију притиска у цилиндрима (Тајван)

11.10 Вентил за магнетну измјену (Тајван)

11.11 прецизни вентил за регулацију притиска (СМЦ)

12. Клијент сам обезбеђује објекте

12.1 Простор за опрему и темељ

12.2 Снабдевање објеката за Машински електрични орман

12.3 Снабдевање водом машинских објеката у и ван капије (купац припрема расхладни уређај за воду)

12.4 Снабдевање гасом машини постављеној у и из стомата

12.5 Издувна цев и вентилатор

12.6 Сакупљање, утовар и истовар основног материјала готовог алата

12.7 Остали објекти који нису наведени у уговору

13. Списак резервних делова:

Главни делови и слика: