Брза машина за флексо штампу серије КСТ-Д за слагање

Кратак опис:

Флеко штампа велике брзине урезивање и слагање

Величина листа: 1270×2600

Радна брзина: 0-180 листова/мин


Детаљи о производу

Карактеристике целе машине

Сви електрични уређаји целе машине су направљени од светских познатих брендова, стабилног и поузданог квалитета.

 машина7

Интерфејс човек-машина, управљање рачунарским поруџбинама, практичан рад и бржа промена налога.

Опрема се може одржавати на даљину преко мреже, како би се брзо проценила и решила грешка опреме, побољшала ефикасност одржавања и смањили трошкови одржавања.

Цела машина је дизајнирана и произведена у складу са високим перформансама и високом безбедношћу и цела машина је у складу са европским ЦЕ стандардом.

Преграда и важни делови целе машине се третирају старењем и каљењем како би се елиминисало унутрашње напрезање метала.

Фабрика челика га је производила по нашем рецепту.Сирови материјал је КСН-И15МнП, ХРЦ 40-45, затезна чврстоћа је 450-630, чврстоћа приноса више од 325. Може да обезбеди да панели не деформишу чак ни машина која ради свакодневно.

машина8

Сви су млевени ЦНЦ. Имамо 8 ком ЦНЦ машина.

машина9 машина10

Целе осовине машине и ваљци су израђени од висококвалитетног челика, каљеног, гашења и каљења;Брушење, компјутерска корекција динамичке равнотеже високе прецизности, тврди хром на површини.

Цео зупчаник машинског преноса је направљен од висококвалитетног челика, карбуризације, третмана гашења и брушења како би се осигурала висока прецизност штампања за дуготрајан рад.

машина11

1.Материјал: легирани челик од 20ЦрМнТи, карбуризован, каљен и брушен.

2. Прецизност нивоа 6, гладак рад, ниска бука, тврдоћа ХРЦ58-62, дуг радни век, без хабања у року од 10 година, може се постићи дугорочна регистрација штампања.

Преносни део (прикључак за зубе вратила) целе машине усваја везу без кључа (експанзиони рукав) како би се елиминисао зазор споја споја, погодан за дуготрајан рад велике брзине са великим обртним моментом.

Подмазивање спрејом .Свака јединица је опремљена уређајем за балансирање уља како би се осигурала равнотежа уља у резервоару за уље сваке јединице.Цео медвед машине има отвор за пуњење, лако се пуни.

 машина12

Главни трансмисиони делови целе машине су ојачани самоподешавајући лежајеви, који имају дуг радни век, практично одржавање и високу прецизност одржавају опрему великом брзином дуго времена.

Главни мотор усваја мотор за конверзију фреквенције, контролу конверзије фреквенције, уштеду енергије, стабилан почетак, са уређајем за заштиту од покретања мотора.

Јединствени производни уређај за обраду слике, испред машине може да посматра рад позади, како би зауставио довод папира у случају нужде, смањио отпад.

 машина13

Ново светло индикатора статуса, које указује на почетни статус машине (у облику траке напретка рачунара), указује на радни статус машине, указује на информације о грешци машине.

машина14

Цела машинска јединица се може одвојити један по један аутоматски са једним дугметом.

 СФЦ осовина је опремљена, (равна пуна хрома), тврда, глатка не зарђа.

Тврдоћа: ХРЦ60°±2°; Тврдоћа Дебљина: 0,8-3мм; Храпавост површине: Ра0,10μм~Ра0,35μм

Одељење компјутерске контроле

· Машина и електрични уређаји су направљени од познатих брендова: екран осетљив на додир (интерфејс човек-машина).

· Функције нулирања машине, унапред подешене позиције и аутоматског поравнања плоче: штампање, нулирање фазе урезивања и унапред подешено да би се осигурало да је сва штампа на првој плочи натопљена мастилом, а друга плоча је у основи подешена на месту, што може да компензује грешке током рада.

· Функција ресетовања меморије: када треба да се поправи или обрише штампарска плоча, ова функција се може користити.Након поправке или брисања, аутоматски ће се ресетовати без подешавања.

· Функција складиштења фазе наруџбине: 999 фаза налога може се сачувати.Након сачуваног налога, опрема аутоматски меморише фазни положај штампарске плоче.Када се следећи пут омогући сачувани налог, након што се плоча окачи, опрема ће се аутоматски подесити на исправан положај меморије, што у великој мери штеди време прилагођавања промене редоследа.

КСТ-Д Главни технички параметар

Ставка

Јединица

1226 стил

Унутрашња ширина преграда

mm

2800

Величина листа

mm

1270×2600

Ефикасно штампање

mm

1200×2400

Минимална величина обраде

mm

320×640

Дебљина штампарске плоче

mm

7.2

Радна брзина

листова/мин

0~180

Снага главног мотора

KW

15~30

Укупна снага

KW

35~45

Тежина

T

≈20,5

Врхунска прецизност

mm

±0,5

Прецизност прорезивања

mm

± 1.5

Одељење за храњење

машина15 машина16

1. У складу са различитим условима савијања картона, запремина ваздуха се може подесити како би се обезбедило глатко снабдевање папиром.

2. Задњи крај машине је опремљен контролним прекидачем за блокирање за контролу увлачења папира у случају нужде.

3.Серво контролер се користи за контролу увлачења папира и заустављање уношења папира, што је брзо и штеди рад.

4.Усваја патентирани серво систем за храњење папира са предњом ивицом без притиска (четири реда точкова за увлачење папира, сваки ред точкова за увлачење папира је опремљен серво мотором за одвојени погон, а истовремено се покреће и зауставља на различито време за реализацију продуженог увлачења папира).На валовитој плочи нема појаве спљоштења, што у великој мери побољшава компресију картона.

5. Положаји леве и десне бочне преграде и стражњих зауставних кутија се подешавају електрично;размак између предњих преграда се подешава ручно.

6. Септум феедер (континуирано или септум храњење може се изабрати по потреби).

7. Бројач храњења, поставља и приказује количину производње.

2、Уређај за уклањање прашине:

1. Четкица дела за увлачење папира и горњи уређај за усисавање ваздуха и уклањање прашине могу у великој мери уклонити нечистоће на површини за штампање картона и побољшати квалитет штампе.

3, ваљак за увлачење папира:

1.Горњи ваљак: Спољни пречник је челична цев дебљине 87 мм, опремљена са два прстена за довод папира.

2. Доњи ваљак: Спољни пречник је челична цев дебљине 112 мм, површина је брушена и хромирана.

3. Точкић за размак ваљака за увлачење папира се подешава ручно, у опсегу од 0-12 мм.

4、Уређај за аутоматско нулирање:

1. Увлачење, штампање и урезивање се аутоматски враћају на нулу.

2. Опште картонске кутије користе аутоматски уређај за нулирање, покушајте да штампате два пута, можете се подесити на исправан положај, смањити отпад од картона.

ИИ.Одељење за штампу((Опција један - јединица са шест боја)

машина1 

1、Ваљак за штампање (ваљак са плочама)

1. Спољни пречник ¢ 405,6 мм (укључујући спољни пречник плоче ¢ 420 мм)

2. Површина челичне цеви је брушена и тврдо хромирана.

3. Прављење корекције равнотеже и глатко трчање.

4.Ратцхет фиксна осовина колута.

5. Пуна верзија жлеба за вешање је применљива на траку за вешање од 10 мм × 3 мм.

6.Утовар и истовар штампарске плоче, ножни прекидач електричне контроле напред и назад.

2、Ваљак за штампу

1. Спољни пречник је ¢ 176 мм.

2. Површина челичне цеви је брушена и тврдо хромирана.

3. Прављење корекције равнотеже и глатко трчање.

4. Точкић ваљка за штампање се подешава ручно, у опсегу од 0-12 мм.

3、Додавање горњих и доњих ваљака

1.Горњи ваљак: Спољни пречник је челична цев дебљине 87 мм, опремљена са три прстена за довод папира.

2. Доњи ваљак: Спољни пречник је челична цев дебљине 112 мм, површина је брушена и хромирана.

3. Точкић за размак ваљака за увлачење папира се подешава ручно, у опсегу од 0-12 мм.

4, челични анилокс ваљак

1. Спољни пречник је ¢ 212 ㎜.

2. Површинско брушење челичне цеви, пресовани анилокс, тврдо хромирано.

3. Прављење корекције равнотеже и глатко трчање.

4.Број мрежа је 200,220,250,280 према вашим опцијама

5. Са пнеуматским уређајем за аутоматско подизање система за увлачење папира (током увлачења папира, анилокс ваљак се спушта до контакта са плочом, а када се увлачење папира заустави, анилокс ваљак се подиже да се одвоји од плоче).

6.Анилокс ваљак са клинастим квачилом типа блока, лако се пере мастило.

5、Гумени ваљак

1. Спољни пречник је ¢ 195 мм.

2.Челична цев је обложена гумом отпорном на хабање и уравнотежена.

3.Руббер средње високо специјално брушење, добар ефекат преноса мастила.

6、Механизам за подешавање фазе

1. Конструкција планетарног зупчаника.

2.Електрично дигитално подешавање фазе штампања од 360 °.(рад и заустављање се могу подесити)

3. Ручно подесите хоризонтални положај, са укупним растојањем подешавања од 14 мм.

7、Циркулација мастила

1.Пнеуматска мембранска пумпа, стабилно снабдевање мастилом, једноставан рад и одржавање.

2. Инк екран, филтер нечистоће.

3. Пластични резервоар за мастило.

8、Уређај за фиксирање фазе штампања

1. Механизам кочнице типа цилиндра.

2. Када се машина одвоји или се фаза подеси, кочиони механизам ограничава ротацију машине и задржава фиксну тачку оригиналног положаја зупчаника.

9、Уређај за фиксирање фазе штампања

1.Цилиндарски кочни механизам

2. Када је машина одвојена или је фаза подешена, кочиони механизам ограничава ротацију машине и задржава првобитну фиксну тачку положаја зупчаника.

ИИИ. Јединица за прорезивање

 

Електрични нож за подешавање са једном осовином

машина2

  1. Цорд-Грип

〖1〗 Пречник осовине:¢110㎜Челична површина: абразирана, обложена тврдим хромом, стабилна када се креће.

〖2〗 Баланс исправљен и стабилан у раду

〖3〗 Точкић за размак између ваљака за увлачење: ручно подешен, распоредити :0~12㎜

  1. Хоризонтални механизам за подешавање сечива за прорез

〖1〗 Пречник осовине:¢154㎜чврсти челик, брушен, обложен тврдим хромом, стабилан када се креће

〖2〗 Ширина прореза: 7㎜

〖3〗 Сечиво за урезивање: са зупчаним точковима и термички обрађено од легуре челика и абрадирано са великом тврдоћом и носивошћу

〖4〗 Сечиво са две оштрице: термички обрађено од легуре челика и кисело и прецизно

〖5〗 Точак за пресовање, точак за вођење папира, Сечиво за урезивање: подешено са ПЛЦ-ом, екран осетљив на додир за рад.

  1. Механизам за подешавање фазе урезивања

〖1〗 Структуриран у планетарним зупчаницима.

〖2〗 Фаза штампања: подешено са 360° за рад.

4. Преносно седиште за калуп

1. Седиште за ширину горњег калупа: 100㎜, седиште за ширину доњег калупа: 100㎜ (са гуменим лежиштем).

2.. Израда лименке за убијање рупа у облику калупа према захтеву купца.

5. Контролни прекидач

1.Контролна табла: дугме за заустављање појављивања, које може лако контролисати систем за увлачење папира и систем за штампање, систем зарезивања

ИВ.Одељење за слагање

машина3

1、Крака за пријем папира

1. Може се изабрати ручни или аутоматски рад.

2. Каиш за погон руке за пријем папира, подесите затегнутост независно, без обзира на дужину каиша.

2、Хидраулични систем за подизање кревета

1. Вођен јаким ланцем.

2. Висина слагања: 1600 мм.

3.Кревет се подиже и спушта помоћу хидрауличног система за подизање, који држи кревет у фиксном положају и не клизи.

4. Сигурносни заштитни уређај је инсталиран да би се кревет и сто подигли и спустили под контролу, осигуравајући сигурност оператера.

5. Појас за пењање са равним борама да спречи клизање картона.

3、Преграда за пријем папира

1. Преграда за пријем папира са пнеуматским дејством, када се картон сложи на унапред одређену висину, плоча за подршку за пријем папира се аутоматски протеже да држи картон.

2. Ручно подесите положај задње преграде.


  • Претходна:
  • Следећи:

  • Напишите своју поруку овде и пошаљите нам је